挑選槽形混合機(jī)的幾大常見問題：

1．依據(jù)螺旋式帶式混料機(jī)原理，用以拌和混和的雙螺旋結(jié)構(gòu)帶向了反過來方位消息推送原材料的工作能力應(yīng)是基本相同的。因為內(nèi)螺旋式帶的牙距應(yīng)低于外螺旋式帶，為超過消息推送原材料的工作能力相同，內(nèi)螺旋式帶的牙距應(yīng)低于外螺旋式帶，而總寬應(yīng)超過外螺旋式帶，不然會使原材料向1個方位集中化。因而，在挑選槽形混合機(jī)時要留意這一點兒。

2．按結(jié)構(gòu)設(shè)計，槽形混合機(jī)中螺旋式帶與罩殼中間的空隙能夠 為4mm～10mm，原材料能夠 用滑動摩擦力推動所有報名參加混和。但因為破碎粒度分布及原材料的摩擦阻力不同，因而會使各種各樣多組分的原材料報名參加混和的時間不同，導(dǎo)致商品的不勻稱性?，F(xiàn)階段有的生產(chǎn)廠家已觀念到這一點兒并對商品作了改善。這種是留意生產(chǎn)加工精密度，使底隙降低到1mm～2mm；另這種是將主軸軸承與罩殼中間制成部位可調(diào)節(jié)的方式，依據(jù)磨損率可常常調(diào)節(jié)螺旋式帶與罩殼中間的空隙。在挑選槽形混合機(jī)時，這二種方式的商品應(yīng)是最好的選擇。

3．應(yīng)用槽形混合機(jī)要留意加料的順序。通常是先投八角茴香，如玉米面粉、豆柏粉等，隨后再投工作組送料，如預(yù)混料。留意預(yù)混料必須無需螺旋提升機(jī)加料，運用一次翻斗式加料，或用人工服務(wù)加料，那樣能夠 防止預(yù)混料中成分的離析外流。4．挑選槽形混合機(jī)要留意進(jìn)料方法。應(yīng)挑選大開門的方式，不必挑選側(cè)口或底端小張口的進(jìn)料方式。緣故是：當(dāng)混料機(jī)在要求時間進(jìn)行拌和混和后，最短期內(nèi)內(nèi)多次放清可確保原材料的精密度；如用側(cè)口或底端小張口螺旋式帶慢慢放凈，一要拖延時間，達(dá)不上預(yù)估產(chǎn)出率，二是原材料本已提高精密度，過多拌和反倒會使原材料離析，毀壞了精密度，進(jìn)而失去采用槽形混合機(jī)的實際意義。5．應(yīng)用槽形混合機(jī)，應(yīng)在混料機(jī)起動后再逐批加料。混和完畢進(jìn)料時也不必關(guān)機(jī)，出凈料后再混和首批。假如載滿后重新啟動，會造成驅(qū)動力距很大而損壞電動機(jī)。

6．依據(jù)每日總產(chǎn)量選擇臥混料機(jī)。因混料機(jī)每次原材料生產(chǎn)加工時間約6分鐘，再加出料機(jī)入料的時間，每次原材料生產(chǎn)加工時間可按10分鐘計，則1鐘頭能夠 生產(chǎn)加工6批料。如挑選每次產(chǎn)量100公斤的槽形混合機(jī)，則每鐘頭可生產(chǎn)加工600公斤?？蛻裟軌?依據(jù)自身的必須選擇槽形混合機(jī)。